序號(hào) |
名稱(chēng) |
規(guī)格尺寸 |
特點(diǎn) |
1 |
大水口模 |
200×200mm |
該模具成型塑件表面有進(jìn)膠口位置,允許修剪,且單獨(dú)水口能均勻進(jìn)膠,如零件后殼。具有頂出面積大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高,適合大批量生產(chǎn)的塑件,是目前最普通的模具。 |
2 |
小水口模 |
200×200mm |
該模具成型塑件體積大,表面光澤度高,需多處均勻進(jìn)膠。具有頂出面積大,澆口痕跡小,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高,水口同塑件自動(dòng)分離等優(yōu)點(diǎn),適合大批量生產(chǎn)的塑件。 |
3 |
推板模 |
200×200mm |
對(duì)于一些深腔或薄壁的塑件,如殼體、容器和筒形塑件以及一些型腔形狀復(fù)雜的塑件,不允許有頂桿頂出痕跡,且防止塑件變形,可采用推板推出產(chǎn)品的形式脫模。 |
4 |
二次頂出模 |
200×200mm |
成型深腔薄壁,內(nèi)部形狀側(cè)邊有扣位,且不能使用斜頂結(jié)構(gòu)的塑件,頂出機(jī)構(gòu)按順序二次推出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠。 |
5 |
斜導(dǎo)柱模 |
200×200mm |
成型抽拔距和抽拔力較小的塑件,是抽芯機(jī)構(gòu)最常用的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,安全可靠。斜導(dǎo)柱與開(kāi)模方向成一定的夾角,在開(kāi)模力的作用下,斜導(dǎo)柱與滑塊料孔做相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而完成側(cè)抽芯動(dòng)作。 |
6 |
哈夫模 |
200×200mm |
運(yùn)用于側(cè)成型面積大,側(cè)孔或側(cè)凹膠位較淺且抽拔距較小的塑件,(如車(chē)仔模、外螺紋模)結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度和剛性較好,抽拔力大。 |
7 |
斜頂模 |
200×200mm |
成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件,加工簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊、可靠,斜推桿與導(dǎo)向槽配合,當(dāng)頂針板垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對(duì)角度的運(yùn)動(dòng),從而完成側(cè)抽芯動(dòng)作。 |
8 |
前模行位模 |
200×200mm |
定模需設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu),對(duì)外觀需要求高的塑件,結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度和剛性較好,在模具中被廣泛應(yīng)用。 |
9 |
后模行位模 |
200×200mm |
適合于內(nèi)部有凸凹槽,體積較小的塑件。后模設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu),成型抽拔力不大,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,運(yùn)轉(zhuǎn)周期短,在小型模具中被廣泛應(yīng)用。 |
10 |
旋轉(zhuǎn)螺紋模 |
200×200mm |
成型硬質(zhì)材料帶螺紋的塑件,通過(guò)旋轉(zhuǎn)方式將螺紋型芯抽出,注射周期短,效率高,適合大批量生產(chǎn)的塑件。 |
11 |
熱流道模 |
200×200mm |
在模內(nèi)流道的附近或中心設(shè)有加熱結(jié)構(gòu),使用流道中的塑料維持熔融狀態(tài),實(shí)現(xiàn)無(wú)水口廢料加工,自動(dòng)化程度高,可做到無(wú)人管理,總件效率高。適應(yīng)批量大,精度高的塑件。 |
12 |
彎管模(特殊類(lèi)) |
200×200mm |
適用于彎管圓弧內(nèi)抽芯的塑件。模具B板上設(shè)置將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為圓周邊運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),從而達(dá)到圓弧抽芯的目的。 |
13 |
潛水口模 |
200×200mm |
對(duì)于表面要求無(wú)澆口痕跡的產(chǎn)品,模具澆口設(shè)置在制品的側(cè)面,端面,背面等地方,不僅可以自動(dòng)切斷澆口還可將雙分型面模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化成單分型面的模具結(jié)構(gòu)。 |
14 |
后模斜抽芯模(特殊類(lèi)) |
200×200mm |
模具采用定模板拉鉤擺桿式順序分型機(jī)構(gòu),利用推桿推出制品,使其完成側(cè)向抽芯,適合于內(nèi)側(cè)有斜凹形狀的塑料制品。 |
15 |
頂桿先復(fù)位模 |
200×200mm |
當(dāng)測(cè)抽芯與推桿出現(xiàn)干涉現(xiàn)象時(shí),或者放置鑲件沒(méi)有合適位置時(shí),通過(guò)頂桿使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位,適合于側(cè)邊有凹槽的塑料制品。 |
16 |
爆炸型芯模(特殊類(lèi)) |
200×200mm |
合模時(shí)鑲件沿圓形型芯上的斜導(dǎo)向槽移動(dòng),使圓形型芯的的外圍達(dá)到閉合狀態(tài)。此模具適合于圓形且圓形內(nèi)部有凹槽的塑膠制品 |
17 |
大行位藏小行位模(特殊類(lèi)) |
200×200mm |
開(kāi)模時(shí)斜導(dǎo)柱帶動(dòng)大行位內(nèi)的小行位先形移動(dòng),待小行位與膠位分離后,再移動(dòng)大行位,適合于側(cè)邊形狀突出,有較深的凹槽且膠位太薄的塑料制品。 |
18 |
后模進(jìn)膠倒裝模(特殊類(lèi)) |
200×200mm |
模具后模部分置于前模位置,由后模方向進(jìn)膠,并由固定于前模上的拉桿拉動(dòng)頂針板頂出產(chǎn)品,適合于成型時(shí)表面有附屬鑲件且較大體積的塑料制品。 |
19 |
雙色模(特殊類(lèi)) |
200×200mm |
模具由一套后模和兩套前模組成,一套前模和共用后模注塑出制品后,再將制品套在共用后模型芯上,用另一套前模和共用后模注塑成型制品表面上不同顏色的膠位。 |
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